Резка, сверление отверстий, вырезы, обработка стекла

обработка стекла и зеркала

У нас вы можете заказать детали из стекла и зеркала различной толщины нужных размеров и

формы с готовыми отверстиями и вырезами согласно Вашему проекту. Резка, обработка,
сверление отверстий и технологических вырезов производится в соответствии с рабочими
чертежами заказчика.

обработка кромки

позволяет снять остаточные напряжения с края стекла или зеркала, делая его безопасным для дальнейшей эксплуатации, а так же придаёт готовому изделию законченный внешний вид.

Мы предлагаем следующие виды обработки кромки стекла и зеркала:

Еврокромка обработка (шлифованный матовый торец стекла, зеркала) – прямая или криволинейная обработка края стекла и зеркала, в результате которой кромка притупляется и становится матовой (шероховатой), при этом безопасной.
Еврокромка полировка (прозрачный торец стекла, зеркала) – прямая или криволинейная обработка края стекла и зеркала, в результате которой кромка становится прозрачной и не отличается от основной поверхности стекла.
Фацет – способ декоративной обработки внешнего края стеклянных или зеркальных поверхностей, при котором кромку (фаску) стекла или зеркала снимают под углом. В результате по периметру стекла или зеркала образуется скошенная грань нужной ширины (от 5 до 45 мм).

Мы производим резку и обработку листового стекла и зеркала толщиной от 4 до 10мм прямоугольной или фигурной формы по размерам и шаблонам заказчика.

Производство технологических вырезов
с обработанным краем

Производство технологических вырезов осуществляется на современном профессиональном оборудовании INTERMAC, что обеспечивает высокую точность и создание вырезов любой сложности – от вырезов под петли до фигурных дизайнерских решений.

Сверление отверстий

отверстие без зенкования

отверстие c зенкованием

Сверление отверстий – обработка, которая позволяет получать круглые отверстия в зеркальном или стекольном полотне требуемого диаметра от 5 мм. Чтобы отверстия не имели острых краев, о которые можно порезаться, после сверления они поддаются процессу зенковки, что позволяет придать отверстию более округлый вид и создать на его краях безопасные конические закругления.